机的气体传输系数也随之降低，冷却能力下降。当制冰量小于制冰负荷时，制冰效率降低。 机的制冷量可以通过观察 机的吸入和排气压力粗略地确定。如果 机的制冷量减少，通常的方法是更换 机的气缸套和活塞环。如果更换不能有效，则应考虑其他因素，甚至去除机器进行维修，故障排除。 机系统制冷量不足，制冷量不足。 机效率冷剂循环量不足有两个主要原因。磨损严重制冷量不能满足制冰负荷。密封性能相应下降 机间隙增大 机运行时间长一是制冷剂填充量不足。另一个原因是系统制冷剂泄漏较多，在这种情况下，应首先找出泄漏点，重点检查每一个。
在使用该设备时，可能会损坏绝热材料的隔热和防潮性能，这可能导致隔热层的湿气暴露，变形甚至侵蚀。保温材料的保温隔热性能下降，直接冷却 机的效果较差。另一个重要原因是设备的隔热和密封性能差。一般在设备绝缘周围出现冷凝现象，这表明该部位密封不严。由于直接冷却 机绝缘效果差或密封性能差。冷损失大。保温隔热效果差蒸发器板厚度不均保温隔热性能差是由于管道保温层厚度不足。主要是由于生产厂家对绝缘层厚度或生产工艺选择不当造成的。

留意定期做好清洗工作：为了确保 机可以正常的运转，每隔两个月的时刻应该要清洗水阀滤网防止呈现阻塞现象，而且虽然是 机每次用完之后都会把水槽里面的水排掉达到清洗的效果但光这样做是不行的，必需求至少每隔半年进行一次完全的清洗和消毒如果长时间不运用的状况也应该要进行清洗之后才可以再利用。而且 机厂家还提醒洗完之后要坚持内部干燥，可以用电吹风把它吹干。
随着国人生活水平的提高和食品保鲜运输加冰，工业降温用冰等市场领域的扩大，越来越多的行业在生产环节中都是需要加入冰块进行保鲜，降温等，所以， 机需求量在近年来急剧增加。庞大的市场需求前提下，除了国外品牌的进驻，随之而来的是大大小小的国产 机厂家，也如雨后春笋般地应时而生。如今，全国 机行业的市场需求量数以亿计了。