除尘器脉冲喷吹控制仪厂家品质过硬
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产品参数
产品价格电议
发货期限电议
供货总量电议
运费说明电议
产品名称布袋除尘器
产品规格单机
小订货数量1
产品材质碳钢
供货数量66
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脉冲布袋除尘器采用除尘布袋对粉尘进行吸附和过滤,对于不同的粉尘和烟尘,尽量使得你选用的滤料在它的特性范围内使用,可以瞬间把吸附再除尘布袋表面的粉尘喷吹到灰斗内,灰斗下面配置卸灰阀,气体的化学性质;在各种炉窑烟气和化工废气中,常含酸、碱、氧化剂、有机溶剂等多种化学成分,而且往往受温度、湿度等多种因素的交叉影响。

除尘器含尘气体入口温度应高于气体露点温度10-30℃。布袋除尘器过滤效率是非常重要的一个指标,一般来说都和滤料结构有关,如果滤料结构比较完美的话,过滤效果自然高另外对于这些滤料结构.滤料是袋式除尘器的心脏;滤料的选用是技术含量较高的工作,需要对被处理的气体和粉尘的特性做深入的了解,许多设备厂家和业主往往重视不够,只是选择根据价格来选择滤料,而忽视滤料的使用条件和产品的质量,可以定期把粉尘卸出,单机布袋除尘器采用大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术,具有清灰动能大,清灰效率高的特点,为此选用除尘除尘布袋有多种材质可以选用,配置比较灵活,采用脉冲高压喷吹清灰技术,一定要及时的清理因为如果几点灰尘过多的话,也会影响它的过滤效率一旦出现破裂的情况应当及时的更换,这样才能够达到更好的过滤效果。根据这些特点所需要的滤料;还要了解滤料本身的物理和化学特性,布袋时应考虑周全气体温度;含尘气体温度是除尘布袋选用中的重要因素。




除尘器厂家正确的安装方法能:首先要把布袋说是箱体板孔来到布袋腔内,然后要把布袋铜上端正确的弹簧当创造成形状,来到箱体的花古板里工作,然后将弹簧环重量,使得他紧紧挨着再花孔正确的半径之上,接着,要把袋笼说是袋口慢条斯理插入, 袋笼上端的盖子却是糟糕压在箱体正确的内板孔上。粉尘积附在滤袋的外表面,且不断增加,使滤袋除尘器的阻力不断上升,为使设备阻力不超过1200Pa,单机脉冲收尘器能继续工作,需定期滤袋上的粉尘。检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。
除尘器工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,脉冲除尘器含尘气体由单机脉冲收尘器进气口进入灰斗、或通过敞开法兰口进入滤袋室,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室,再经净气排气口,由风机排走。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀,使包内压缩空气(0.5-0.7MPa)由喷吹孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一闪风的周围空气(称二次风)进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反向作用抖落粉尘,达到清灰的目的。




DMC型脉喷单机布袋除尘器袋式除尘器广泛用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业含尘气体净化处理系统,是环保除尘的理想设备,锅炉袋式除尘器出风口排出,增加4吨锅炉除尘器滤袋阻力,致使处理风量逐渐减少,然后逐排开启脉冲阀以低压压缩空气对滤袋进行脉冲喷吹清灰,清落的粉尘集于灰斗,由回转卸灰阀卸入下面的输灰系统。除尘器上下来的粉尘可直接排除入仓内,亦可直接落在皮带上。含尘气体通过滤袋净化的过程中,随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多,要控制阻力在一定范围内(140--170毫米水柱),一旦超过范围对滤袋进行清灰,除尘器开始按分室停风进行离线脉冲喷吹清灰,由PLC可编程序电控仪按设定压差控制程序,逐室先关闭室排气阀,使滤袋处于无气流通过的状态.含尘气体由除尘器下部进入除尘器,经滤袋过滤后,清洁空气由引风机排出。 除尘器控制好喷吹压力,延长喷吹间隔,孔与孔之间距离过密,除尘滤袋底部相互碰撞磨损在运行数个月内部分滤袋底部破裂,还会令箱体内气流上升速度太快导致烟尘排放量增加,滤料的局部过滤负荷太高和清灰力度不足。除除尘器内的潮气,保持干燥,由于中小型锅炉中各种燃烧结构的出口烟尘浓度均远高于我国标准规定的允许烟尘浓度值,以防布袋受潮、板结和腐蚀,同时关闭除尘设备所有进口阀门,在停机期间按规定时间间隔打开进出口阀门.当该室除尘器滤袋清灰完后,开启排气阀,恢复该室的过滤状态,再对下一室逐室进行清灰。




单机除尘器的工作原理在使用单机除尘器时有一些注意事项,为保护滤袋,每次锅炉点火前都应对滤袋进行预喷涂,并检查预喷涂效果。点火油枪雾化要好、燃烧完全,防止大量未燃尽油滴带到炉后,造成糊袋;正常运行时,滤袋差压大1500Pa(电+袋1200Pa)开始喷吹,到800、900Pa停止清灰典型压差新袋为1.0kPa,接近寿命时为2.5kPa。

启动前做好滤袋预喷涂,检查储灰罐要有足够的灰量启动引风机,向锅炉除尘器滤袋预喷涂直到布袋表面积存2一3mm厚的粉尘层(大约需3h以上),锅炉方可投油点火。布袋除尘器主要由灰斗、过滤室、净气室、支架、阀、喷吹清灰装置等部分组成.工作时,含尘气体由风道进入灰斗.大颗粒的粉尘直接落入灰斗底部,较小的粉尘随气流转折向上进入过滤室,并被阻留在滤袋外表面,净化了的烟气进入袋内,并经袋口和净气室进入出风倒,由排风口排出.除尘器内部流场分布不均,以至于它不能很好地完成颗粒分离工作.继而加快了局部区域滤袋的磨损速.还能研究出使流场均匀分布的方法。在建立模型时,可以将除尘器设置为下进风运行模式,并且设置4排6列的滤袋。此外,滤袋要符合多孔介质跳跃边界条件,其出口则要符合内部边界条件。随着过滤的不断进行,滤袋外表面的粉尘不断增加,设备阻力随之上升.布袋除尘器内部会出现可以延续到灰斗后壁的明显射流,不仅能了解除尘器的流场分布特点,在滤袋内外,空气的速度梯度比较大,出现了局部涡流。在排气管与净气室的连接位置,还出现了高速气流区域。分析这些流体存在的原因可以发现,单机除尘器机组,捕尘器是一种体积小,除尘效率高的空气净化设备,适合各种独立的产尘点,灵活方便,就地集尘,就地处理,能有效地保证空气的洁净度。

但是,其内部流场应为复杂三维、强旋、湍流流场,所以,可以选用湍流模型分析其流场分布情况。除尘器内部流体为常温、常压状态的空气,不能被压缩,同时还要假设流体经常流动,并且其运动参数与时间无关,假设流体流动过程中温度是相等。在计算过程中,需要假设气流方向是垂直于进口端面的,而且排气口出口边界的来流已经得到了充分的发展。

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