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熔炼与铸造工艺优势:采用反射炉熔或工频有芯感应炉熔炼;采用铜模或铁模浇铸,熔炼过程中应尽可能减少气体来源,并使用经煅烧过的木炭作熔剂,也可用磷作脱氧剂。浇铸过程在氮气保护或复盖烟灰下进行,建议铸造温度为1150-1230℃,线收缩率为2.1%
成形性能优势:有极好的冷、热加工性能,能用各种传统的加工工艺加工,如拉伸、压延、深冲、弯曲、精压和旋压等。热加工时应控制加热介质气氛,使呈氧化性。热加工温度为800-950℃。
焊接性能优势:易于锡焊、铜焊,也能进行气体保护焊、闪光焊、电子束焊和气焊,但不宜进行接触点对焊和埋弧焊。
可切削性(HPb63-3的切削性为)/%:20
2、磷脱氧铜管的工艺优势:
熔炼与铸造工艺优势:使用工频有芯感应电炉熔炼。高温下纯铜吸气性强,熔炼时应尽量减少气体来源,并使用经煅烧过的木炭作熔剂,也可用磷做脱氧剂,浇铸过程在氮气保护或复盖烟灰下进行,铸造温度为1150-1180℃。
紫铜管的优势:
(1)无氧铜管的优势:无氧铜管具有高纯度、优异的导电性、导热性、冷热加工性能和良好的焊接性能,无“氢病”或极少“氢病”。
(2)纯铜管的优势:
T2紫铜管的优势:含量杂质和氧,具有高的导电、导热性,良好的耐腐蚀性和加工性能。
T3紫铜管的优势:含氧和杂质较多,具有较好的导电、导热、耐腐浊性和加工性能。
(3)磷脱氧铜管的优势:工艺性能好,焊接性能好,冷弯性能好,一般无“氢病”,可在还原气氛中使用,但不能在氧化气氛中加工使用。
紫铜管的工艺优势:
1、纯铜管的工艺优势:
熔炼与铸造工艺优势:采用反射炉熔或工频有芯感应炉熔炼;采用铜模或铁模浇铸,熔炼过程中应尽可能减少气体来源,并使用经煅烧过的木炭作熔剂,也可用磷作脱氧剂。浇铸过程在氮气保护或复盖烟灰下进行,建议铸造温度为1150-1230℃,线收缩率为2.1%
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