可逆反击锤式破碎机是一种破碎转子可以正传，反转的新型破碎设备，可逆反击锤式破碎机主要是靠冲击作用来破碎物料。
组成结构
该破碎机的结构筒和一般的反击锤式破碎机结构基本相同，主要是由破碎机主机、电动机、液力偶合器，液压站，减震系统等组成。结构上采用了大转子、短销轴、组合式锤头、上下同步调节装置，并且在机体进口处添加了耐磨齿板，具有打击力度大，操作维修方便，易损件使用寿命长等优点。
工作原理
可逆反击锤式破碎机工作时，落下的物料进入破碎机后，遇到高速旋转的锤头被打击到破碎机进口处的可调耐磨齿板上，进行破碎，破碎后颗粒基本相同的物料均匀的进入主破碎腔内，进行二次主破碎，在主破碎腔内已被均化的物料颗粒从锤头再次获得动能，高速冲向反击腔内部的锯齿形衬板上，经过锯齿衬板的向上反弹，再次被锤头破碎，与此同时物料还受到彼此间的撞击而破碎，如此反复循环，物料在反击腔内多次破碎， 后被破碎的物料从出料口排出，细碎了的物料即为产品。

振动因素
  锤式破碎机锤破的振动对轴承的磨损及温升也有影响。
  振动源：转子的不平衡、安装不对正、轴承座联接螺栓松动、电动机传过来的振动等，特别是转子不平衡因素比较突出，由于转子质量大、圆周速度高，失去平衡后会产生较大的离心力，使破碎机尝试强烈振动，从而加速轴承的磨损，引起轴承发热。
   标准规定锤破轴承座的振动振幅≤0.2mm，振动超标时要进行处理。
  锤式破碎机的工作是靠冲击来完成破碎工作的，但是如果一旦轴承出现问题，那么就会引起不小的问题，而上文我们可以发现，出现发热的原因有很多，所以我们需要对症下药才行，只有很好的找到解决的方法，才能便于我们处理的更彻底。

 重锤破碎机主要依靠冲击能量来完成破碎物料的操作。当锤式破碎机工作时，电机驱动转子高速旋转，物料均匀地进入破碎机腔。高速旋转锤撞击并剪切破损的材料，导致材料破裂。同时，材料本身的重力导致材料向高速旋转锤头冲向框架体内的挡板和筛条。大于网孔尺寸的材料保留在筛板上并继续用锤子敲击和研磨，直到它破碎到所需的排出粒度，然后通过筛板排出。 
  锤式破碎机包括液压调节装置，便于快速调节锤式破碎机出料口的尺寸。一般结构由液压缸手动操作，间隙旋转，并且螺栓被紧固。自动结构采用油马达驱动齿轮副，连续旋转调节排气口，小液压缸组锁紧固定。
  在生产实践中，高锰钢锤头可以在所有工作条件下硬化或奥氏体转变为马氏体相变。结果是锤头不能充分发挥高锰钢的耐磨损性，并且使用寿命降低。