球墨铸铁管 消失模铸造技术工艺服务主要内容：负压系统设计稳压罐、过滤罐、汽水分离罐； 真空泵选型；负压控制根据用户产品进行专用砂箱设计，由用户自行制造。维震实台设计根据用户需要提供一定规模的设计图震实台基础设计烘房设计球墨铸铁管新技术工艺规程及操作要点车间生产流程平面图提供手工制模方法提供外购设备、配件、材料息到现场技术服务、培训工人消失模铸造技术的工艺装备投资可大可小，我方可根据用户产品提供设计图纸或派人协助，利用用户原有条件，节省投资。球墨铸铁管消失模铸造（又称实型铸造）是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。消失模铸造有下列特点：球墨铸铁管铸件质量好，成本低。材质不限，大小皆宜；尺寸精度高，表面光洁，减少清理，节省机加；内部缺陷大大减少，组织致密。可实现大规模、大批量生产。球墨铸铁管自动化流水线生环保。可以大大改善作业环境、降低劳动强度、减少能源消耗。

球墨铸铁管试验研究了大断面(壁厚大于120mm)球墨铸铁的冶金因素以及相应的生产工艺措施。球墨铸铁管采用适量的钇基重稀土复合球化剂、强制冷却、顺序凝固、球墨铸铁管延后孕育，必要时添加微量锑、球墨铸铁管铋等可防止球墨铸铁件中心部位的石墨畸变和组织疏松等，它分时提供低位地址和位双向数据，故这些线有地址线数据线之称，简写为一。在编程时从输人指令字节，在验证程序时，则输出指令字节验证时，球墨铸铁管现已成功地制作了38吨重的大型复杂结构件，球墨铸铁管17.5吨重的柴油机体、截面为805mm的球墨铸铁轧辊等。