蒸汽发生器在电镀厂中的应用， 　　电镀是一种电化学过程，也是一种氧化还原过程。电镀的基本过程是将零件浸在金属盐的溶液中作为阴极，金属板作为阳极，接直流电源后，在零件上沉积出所需的镀层。利用电蒸汽发生器蒸汽加热电镀液，使镀件表面附着一层金属膜，增强金属的硬度和抗腐蚀性，提高导电性、光滑性、耐热性以及表面美观。 　　镀层质量会受电镀液的成分、温度和电镀时间等因素影响，当其它条件（指电压不变，由于离子扩散速度加快，电流会增大）不变时，升高溶液的温度，通常会加快阴极反应速度和离子扩散速度，降低阴极极化作用，因而也会使镀层结晶变粗。但是不能认为升高溶液温度都是不利的，如果同其它工艺条件配合恰当，升高溶液温度也会取得良好效果。 　　例如升高温度可以提高允许的阴极电流密度的上限值，阴极电流密度的增加会增大阴极极化作用，以弥补升温的不足，这样不但不会使镀层结晶变粗而且会加快沉积速度，提高生产效率。此外还可提高溶液的导电性、促进阳极溶解、提高阴极电流效率（镀铬除外）、减少针孔、降低镀层内应力等效果。也就是说，如果加热温度达不到要求或者温度控制有误，必然会降低电镀产品的品质，使企业蒙受巨大的经济损失。因此使用电蒸汽发生器对电镀液进行加温显得尤为重要。 　　传统电镀液加温，主要采用电加热法，不仅费用高，效果还不理想，但如今换成立电蒸汽发生器作热源，热效高、控温准、温度压力可调，使企业降本增效再上新台阶。而且随着节能减排政策的大力推行，以及能源价格的节节攀升，蒸汽发生器在电镀领域的应用已非常普遍。

电加热蒸汽发生器锅炉缺水可分两种情况，一是轻微缺水，一是严重缺水。如水位在规定的低水位以下但还能看见，或者是水位已看不到而用“叫水法”叫水，能看见水位时，属于轻微缺水。如水位已看不到，而用“叫水法”叫水仍不见水位时属严重缺水。叫水的程序：先开启放水旋塞，关闭汽旋塞，冲洗水连通管部位，然后慢慢关闭放水旋塞，注意水是否进人锅炉水位计内，这种方法称“叫水法”。 　　缺水原因;对水位控制失淡;司炉工失职;给水系统发生故障，如给水压力不足，补不进水，水位计指示不正确而出现假水位;锅炉排污阀不严造成泄漏等均可造成锅炉缺水。锅炉缺水应及时查找原因，正确处理，处理不当会造成严重事故。 　　缺水处理方法： 　　(1)如水位只是正常水位。但仍能看到，应加强上水和冲洗水位计即可恢复正常水位。 　　(2)检查给水、补水等系统，是否有损坏和漏水等问题，严重者应停炉进行处理。 　　(3)当采用“叫水法”和冲洗水位计等处理后仍看不到水位时，可能出现严重缺水事故，应立即停炉，迅速熄火，查找原因。此时，操作者应保持清醒，切忌混乱，严禁向锅炉内上水，避免可能在锅筒水烧干后急于补水而造成严重的锅炉爆炸事故。

想要使用蒸汽加快养护的进度可以采用混凝土养护蒸汽发生器，混凝土养护蒸汽发生器具有操作简单特点，只需要人工手动调整温度到养护所需要的温度，然后启动设备，后续混凝土养护蒸汽发生器就会生产指定温度的蒸汽，保证养护能够顺利的进行。 养护蒸汽发生器除了这些功能之外还有全自动化功能，只需要接上水管混凝土养护蒸汽发生器就能够自动进行补水，不需要进行人工补水，节省了不少人力，即使偶尔停水也不用担心设备干烧，混凝土养护蒸汽发生器炉胆内的水低到一定的程度之后设备就会进入缺水保护状态，为防止设备无水干烧混凝土养护蒸汽发生器还会自动进行断电处理。